Merkmale

Phase 1: Der Behälter wird mit einem Gabelstapler auf die Plattform gehoben	Phase 2: Behälter wird auf der Plattform positioniert
Phase 3: Der Gabelstapler wird aus dem Bereich herausgefahren	Phase 4: Das Ventil wird manuell geöffnet und das Produkt fließt heraus

Die Entleerstation für Behälter dient der Entleerung und der effizienten Zufuhr der pulverförmigen Stoffe zu den Fertigungslinien.

Automatische Ausführung:

Die Entleerstation verfügt über einen pneumatischen Antrieb (Zylinder), mit dem sich die Behälter öffnen und verschließen lassen. Über einen Durchflußregler auf dem Bedienpult kann die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit geregelt werden.

Der Zylinder ist optional mit elektromagnetischen Sensoren zur Positionierung der Ventilachse und der Verbindung mit dem Mischer ausgestattet.

Wenn der Behälter sich in der richtigen Position befindet, erfolgt die Öffnung des Ventils über den pneumatischen Zylinder mit einem mechanischen Nockensystem.

Am Ausgang des Drosselklappenventils sorgt eine Dichtung für einen dichten Anschluß.

Optional können wir Ihnen eine Vibrationsvorrichtung anbieten, die die Entleerung und einen optimalen Abfluß der Pulver gewährleistet.

Manuelle Ausführung:

Die Ladestation ist mit einer Zentriervorrichtung für eine optimale Positionierung ausgestattet. Eine Muffendichtung sorgt für eine dichte Verbindung mit dem Behälter.

Die Positionierung des Behälters erfolgt mit Gabelstapler oder Elektrokettenzug.

Das Ventil zur Entleerung des Behälters wird vom Bediener manuell geöffnet.

Anmerkung: wenn das Produkt keinen Staub erzeugt, ist eine Entladestation nicht erforderlich. Die Entleerung des Behälters erfolgt offen (Beispiel: Kunststoffgranulat).

Hinweis: der Behälter kann mittels Kettenzug bewegt werden. Zu diesem Zweck wird eine Hubvorrichtung benötigt.

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